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公司简介

南京汪洋制泵有限公司

布局全球的专业水泵制造商

南京汪洋制泵有限公司成立于1990年，是专注于水泵、环保设备及驱动装置设计与生产的专业制造商。依托国际先进技术，公司产品矩阵涵盖四大核心类别，满足多元工业与工程需求：
• 深井泵：包含长轴深井泵、深井潜水泵
• 离心泵：涵盖卧式离心泵（单级双吸泵、单级端吸型）与立式离心泵（立式管道、立式多级型）
• 消防泵：全系列消防安全专用泵
• 环保设备：包含潜水排污泵、潜水搅拌机、潜水推流器、潜水回流泵
• 驱动装置：适用于长轴深井泵的直角齿轮箱及立式空心轴电机，支持柴油机和电机双动力驱动。

全球产品与服务提供商

凭借先进的结构、卓越的性能、高可靠性及具竞争力的价格，我们的产品在国内外客户中广受认可。截至目前，解决方案已出口至全球超 50 个国家和地区，包括美国、加拿大、德国、法国、意大利、丹麦、保加利亚、希腊、澳大利亚、土耳其、墨西哥、阿根廷、巴西、印度、沙特阿拉伯、阿联酋、伊朗、巴基斯坦、韩国、越南、菲律宾、印度尼西亚、泰国等。

产品广泛应用于以下关键领域：
水利水电工程
矿山冶金工程
石化工程
建筑消防工程
市政工程
农业灌溉
海洋开发

严格质量管控与权威认证

我们建立了覆盖从铸造、机加工、装配到测试全生产周期的综合质量管理体系。公司 2000 平方米的水泵测试中心，满足 ISO 2548 B 级（国际标准）精度要求，测试范围包括：

功率：0–1500 千瓦
流量：0–12,000 立方米 / 小时
扬程：0–450 米

作为 “守合同重信用企业”，我们拥有：
ISO 9001 质量管理体系认证（自 2013 年起由英国 Guardian Certification 颁发）
CCCF 消防产品认证（由中华人民共和国公安部颁发）
CE 认证

同时，我们也是行业内少数具备大型水泵测试能力的制造商之一，采用计算机化数据采集与处理，确保测试结果精准可靠。

我们的愿景

在新时代，南京汪洋制泵有限公司致力于与国内外领军企业推进合资合作。我们将进一步提升管理水平与技术能力，增强在全球及国内市场的竞争力，全力助力中国水泵产业振兴。

我们诚挚欢迎海内外朋友莅临公司，共探合作机遇！

为什么选择我们

前沿工艺技术

采用美国、德国前沿工艺技术，汪洋制泵致力于生产高效能、性能稳定、使用寿命长的水泵。

Professional Pumping Manufacturing and Solution

专业制造与解决方案

拥有 30 年水泵行业经验，参与国内外超 1000 个项目。覆盖广泛水力工况，以最优效率满足行业各类泵送需求。

严格质量管控

在小作坊泛滥的时代，汪洋制泵 30 年来从原材料采购到最终测试均坚持高标准出口要求，确保每台水泵性能卓越。

极具竞争力的价格

秉持 “薄利多销” 原则，在原材料与加工工艺高品质的前提下，通过高效生产管理优化成本，为客户提供具竞争力的价格。

快速交货周期

充足的备件库存保障常规型号快速交货。

完善售后服务

24 小时售后响应机制，为用户提供技术咨询、安装指导、维修维护、备件更换等服务。

认证证书

质量管理流程

生产前质量准备与规划

质量标准化：
• 技术参数：流量、扬程、功耗、噪声等级、振动。
• 材料要求。
• 工艺标准：加工精度、装配间隙、焊接质量（防未熔合）。
人员培训与认证：
• 新员工培训。
• 专业人员资质认证。
设备与检测工具校准：
• 加工设备（数控车床、加工中心）：校准几何精度与切削精度。
• 具有校准证书的测试工具。

原材料与备件进货质量检验（IQC）

抽样计划：采用 AQL（可接受质量水平）标准。
检验项目与方法：
• 材料验证。
• 尺寸检验。
• 备件性能测试。
不合格材料处置：
• 贴 “不合格” 标签。
• 出具不符合项报告（NCR）。
• 跟踪处置进度，NCR 记录保留 5 年。

过程质量控制（IPQC）

关键工序识别：叶轮加工（影响流量、扬程）、泵体铸造（影响耐压性）、轴封装配（影响密封性能）、泵机对中（影响振动、噪声）。
过程监控方法：
• 首件检验（FAI）。
• 过程抽样检验。
• 实时数据监控。
生产缺陷处理：
• 暂停相关工序。
• 根本原因分析。
• 实施纠正措施。

成品质量检验（FQC）

外观检验：

• 表面状况：无划痕、锈蚀、漆面缺陷。
• 标识：型号、序列号、额定参数、安全警示。
性能测试：
• 流量 - 扬程曲线测试。
• 效率测试。
• 密封测试。
• 振动与噪声测试。
压力测试。
验收标准。

出货质量控制（OQC）

订单验证：

• 产品型号、数量、定制要求。
• 配套文件完整。
包装检验：
• 内包装。
• 外包装。
抽样复验。

售后质量追溯与持续改进

质量追溯系统：

• 原材料批号、生产人员、检验记录、交付信息。
• 若客户反馈质量问题，可通过序列号追溯相关记录，识别根本原因。
客户反馈处理：
• 24 小时内响应客户投诉。
• 出具客户投诉报告。
• 解决方案实施后 1 个月跟进客户，确认满意度。
持续改进：

• 每月召开质量评审会，分析：
- 进货检验拒收率、过程缺陷率、售后投诉率。
- 关键质量问题。
• 制定改进计划并跟踪实施效果。
• 每年更新质量标准与培训资料。