1、检查机组附近有无妨碍运转的物体，拿掉机器上的杂物，清理干净现场。
2、检查各轴承的润滑油是否充足与变质，润滑油不足应加人适量的润滑油:润滑油变质应更换润滑油。
3、电动机和水泵固定是否良好，各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠。
4、电气开关及电机接地线是否完好、可靠;检查电机的转向是否正确。
5、检查轴封是否完好，人工盘车2~3圈，检查转动部件是否正常，泵能够轻便地盘车。
6、管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确，压力表是否灵敏可靠:启动泵前，应用输送的液体灌泵，排除泵内的空气，并关闭出口管路上的阀门。
7、检查各项准备工作是否完善，完成后便可启动泵。
8、待泵转速稳定，打开各种仪表的开关。
9、启动后电流表指针摇动到指定位置，慢慢开启出口阀门，泵进入正常运行。离心泵启动后关闭出口管路.上的阀门的时间不得超过3min,如果时间过长，会引起平衡盘装置的磨损和机械密封摩擦副的损坏。
10、启动泵时要注意泵的电流等读数及泵的振动情况，振动位移的幅值不得超过0.06mm。
11、轴封的泄漏情况是泵的工作情况好坏的重要标志，泄漏量应符合检修规程要求。
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