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填料密封的结构和故障处理

浏览数量: 11     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-04-01      来源: 本站

一、结构:

主要由:轴套、填料涵、填料、水封等组成。

1、 轴套:是用来保护轴的,防止液体对轴的腐蚀和使轴不直接与填料产生摩擦。

2、 填料涵和填料:(盘根箱与盘根)起着把外部与泵壳内部隔断的作用,以减少泄漏量。

3、 水封:是把水封环加在调料涵内,并对正外接水封管,工作时水封环四周的小孔和凹槽处形成水环,从而阻止空气漏入泵内。还可以起到润滑和冷却填料和轴套的作用,防止填料和轴套的大量磨损。

二、泄漏的处理:

1、 工作过程:要想减少泄漏量首先应先将填料以正确的方式安装好。

1) 首先应将填料涵内彻底清理干净,并检查轴套与填料涵的外表面是否完好,有无明显的磨损情况。

2) 盘根的规格应按规定选用,性能应与所输液体相适应,尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。

3) 切盘根时刀口要锋利,接口要切成30~45的斜角,切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆,不能短缺,也不能超长。

4) 盘根装入填料涵后,相邻两圈接口要最少错开90。如果是装有水冷却结构的,要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口,并把水封环的环行室正好对正进水口。

5) 装上后一圈盘根后,将填料压盖装好并均匀拧紧,直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖,从新拧紧至恰当的紧力。(一般装完盘根以后先不紧或稍微紧一点力,泵注水后在紧盘根,但要让盘根有微量的泄漏。泵启动后,在根据盘根的温度和泄漏量紧盘根。即不能泄漏太大也不能温度过高。)

6) 紧上盘根后,应检查填料压盖与轴之间的间隙,四周的间隙应相同;检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。




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