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水泵轴向力平衡方法之平衡盘

浏览数量:0     作者:本站编辑     发布时间: 2021-06-29      来源:本站

作为水泵用户不一定了解水泵的结构但操作必须懂。各类型水泵如长轴深井泵、电动机消防泵、柴油机消防泵和潜水深井泵等,组成部分较多各结构分明作用巨大,水泵轴向力平衡就是如此。平衡水泵转子轴向力的方法多种多样,例如在泵外部设置推力轴承、于水泵腔体上开设平衡孔或平衡管以降低泵压、叶轮设计时采用背叶片、双叶轮、叶轮对称分布等形式,以及使用平衡盘、平衡鼓结构等。各种水泵根据需求选择合适的平衡方法,有多利用平衡盘和平衡鼓结构对转子轴向力进行平衡。

平衡盘被广泛应用在多级泵的轴向力平衡上,位于泵末级叶轮之后。原理就是平衡装置存在径向和轴向两个间隙,由末级流出的带压液体,经径向间隙流入平衡盘前的空腔中,使之形成高压力状态。于平衡盘后侧的空腔上开设平衡管,并与水泵入口相连通,使该处空腔内压力与泵入口处压力基本一致。由于平衡盘前后两空腔内压力不等,构成压力差,产生与轴向力反向的平衡力,达到平衡效果。

 采用平衡盘结构平衡水泵转子轴向力时,由于轴向力不断变化,平衡力也随之改变,因而,其工作过程是动平衡过程。平衡盘依靠转子窜动自动调节其可变间隙大小,从而调节平衡力大小,能够充分平衡转子轴向力,无需依靠外部推力轴承辅助,因而平衡结构可省略外部推力轴承。

平衡盘结构存在的缺陷:

(1)当泵转子以较低速度启动时,泵中流体产生的推力较小,无法将平衡盘推离平衡座,导致工作时二者接触,产生研磨,造成磨损,达到一定限度后需进行更换,降低平衡盘使用寿命。

 (2)平衡盘轴向间隙极小,使得其应用范围受限,不适用于泵体内液体含沙、泵干转或 泵内液体接近气化等工况。

 (3)由于平衡盘依靠平衡管泄露泵内液体,使其前后产生压差来平衡轴向力,泄露会造成泵的效率降低。

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